聚氨酯封邊岩棉夾芯（xīn）板使用時間過長就會出（chū）現爆漆這種現象，那麽任何現象（xiàng）都有它的原因和道理，首先我們要了解引起爆漆的原因這樣才能給出相應的解決方法。聚氨酯封邊岩棉夾芯板出現爆（bào）漆現象的原因如下：
1、配槽時先加鈍化液，後加水。由於（yú）鈍化液的密度問題，比如鈍化液的密度高於水的時候會造成原料混合不均勻，會出現鈍化（huà）層與基板附著力不好，非常容易使聚氨酯封邊岩棉夾芯板的表麵出現（xiàn）爆漆的現（xiàn）象。
2、還有鈍化板溫生產工藝規（guī）定是2小時檢查一次，原因就是工作人員在檢查的時（shí）候沒有（yǒu）定（dìng）時的對鈍化板溫進行跟蹤。尤其是（shì）冬天的時候，2小時內溫度變化也比較大，然後會造成聚氨酯封邊岩棉夾芯板時效，在壓型的時候會發（fā）生劃（huá）傷掉漆的現象。
3、在聚氨酯封邊岩（yán）棉夾芯板生產的過程中，出口（kǒu）檢查鏡上（shàng）有灰塵，還有部分輥子上也有灰塵，灰塵會直接影響到聚氨酯（zhǐ）封邊岩棉（mián）夾芯板的表（biǎo）麵質量，或許剛開始的時候表現不出來，但是（shì）一旦時間長了，或者在陽光的暴曬下就會出現爆漆（qī）的現（xiàn）象。
