冷卻塔混凝土的（de）腐蝕機理

混凝土的碳化是混凝土所受到的（de）一種（zhǒng）化學腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內，與其堿性物質起化學反應後生（shēng）成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱（chēng）作中性化，其化（huà）學反應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化過程中生成（chéng）大量（liàng）的氫氧化鈣，使混凝土（tǔ）空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶（róng）液，其堿性介質對鋼筋有良好的保護作用，使（shǐ）鋼筋表麵（miàn）生成難溶的Fe20 3和（hé）Fe304，稱為純化（huà）膜。碳（tàn）化後使混凝（níng）土（tǔ）的堿度降低，當碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條（tiáo）件下，就會使混（hún）凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋開始生鏽。可見，混凝土碳化作用一（yī）般不會直接引起其性能的劣化，對於素混凝土，碳化還（hái）有提高混凝土耐（nài）久性的效果，但對於鋼筋（jīn）混凝土來說，碳化會使混凝土（tǔ）的堿度降低，同時（shí），增加混凝土（tǔ）孔溶液中氫離子數量，因（yīn）而會使混凝土對鋼筋的（de）保護作用減弱。

在電廠由於雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲透會（huì）極大地加劇（jù）混凝土（tǔ）結構的腐蝕。其作用過程如下：

 a) 酸性氣體的侵入

   在水分浸透的（de）同時，由於酸氣（qì）（S02 、S03、H2S、C02）、氯離子及微（wēi）生物產生的（de）酸等（děng）的（de）滲透引起混凝土中性化。

 b) 鋼筋的腐蝕

   由於浸入的水、氣、氯離子等（děng），造成鋼筋被腐蝕（shí）。即使不中性化，鋼筋表層所含水（shuǐ）分，也會使鋼筋發生腐蝕。

 c) 裂紋產生

   由於鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土產生裂紋。

 d) 強度降低

   腐蝕物質從裂紋處進一步浸入，加速鋼（gāng）筋的腐蝕、體積膨脹，從而降低混凝土強度。

總之，腐蝕會造成混凝土結構（gòu）的強度降低，從而大大縮短冷卻塔的使（shǐ）用壽命。

   注: 采用防腐塗料對冷（lěng）卻（què）塔混凝土結構防（fáng）腐（fǔ）是一種行之有效的（de）措施，可以起到以下作用 --- 在砼表麵形成致密屏蔽阻（zǔ）隔層，以阻（zǔ）止氯離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質（zhì）侵蝕（shí）砼造成腐蝕。

   4 冷卻（què）塔防腐蝕塗料的選用

   4.1 防腐塗層選用（yòng）SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料

   選用石家莊市生產的（de）SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料，該（gāi）塗料是一種高固體（tǐ）份（fèn）、低粘度、強（qiáng）滲透性塗料，抗酸、堿、鹽腐蝕，抗濕熱凍融老化，且（qiě）可在潮濕基麵施工。它能滲透進混凝土毛細（xì）孔，產生錨（máo）實效應、封閉混凝土基麵的（de）毛細孔（kǒng），增加了基體表麵強度；塗（tú）層與混凝土的附著力好形成致密的防腐屏蔽塗（tú）層，達（dá）到了（le）對混凝土的抗滲和（hé）防腐作用。

自1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土專用（yòng）耐酸防水塗料，在全國在電力係統50多個電廠，80多座冷卻塔的防護中得到了應用（yòng）。

衡水電廠#1、#2水塔淤1994年使用至今未進行過（guò）維護（壽命已14年），由於使用效（xiào）果較理想（xiǎng）衡水電廠在2003年擴（kuò）建中所有埋地砼體、水塔內壁、水池和水溝均采用我公（gōng）司材料進（jìn）行防護。

   4.2 修補膩子

   冷（lěng）卻塔（tǎ）內壁局（jú）部（bù）缺陷，采用SHF-3S 混凝土專用耐（nài）酸防水塗料與（yǔ）200目石英粉製成膩子補平,該膩子具有極佳的附著力、耐（nài）酸堿性、耐腐蝕性和強（qiáng）度（dù），是一種理想（xiǎng）的修補（bǔ）材（cái）料，可以增加（jiā）混凝土表麵強度和塗層耐久性，提高（gāo）塗層的抗滲透性