冷卻塔混凝土的腐蝕機理

冷卻塔混凝土的腐蝕機理

混凝土的（de）碳化是混凝土所（suǒ）受到的一種化學腐蝕（shí）。空氣（qì）中CO2氣滲透到混凝（níng）土內，與其堿性物質起化學反應後生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程（chéng）稱為混凝土碳（tàn）化（huà），又稱作中性化，其化學反（fǎn）應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣（gài），使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣（gài）溶液，其堿性介質對鋼筋（jīn）有良好的保護作用，使鋼筋表麵生成（chéng）難溶的Fe20 3和Fe304，稱為純化膜。碳化後使混凝土的堿度降（jiàng）低，當碳化超過混凝土的保（bǎo）護（hù）層（céng）時，在水與空氣存在的條件下，就（jiù）會使混凝土失去對鋼（gāng）筋的保護作用，鋼筋開始生鏽。可見，混（hún）凝土（tǔ）碳化作用一般不會直接引起其性能的（de）劣化，對於素混凝土，碳（tàn）化（huà）還有提（tí）高混凝土耐久性的（de）效果，但對於鋼筋混凝土來（lái）說，碳化會使混凝土的堿度降低，同時，增加混凝土孔（kǒng）溶液中氫離（lí）子數量，因而會使混凝土對鋼筋的（de）保護作用減弱。

在電廠由於雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲透會極大地加劇混凝土結構的（de）腐蝕。其作用過程（chéng）如（rú）下：

a) 酸性氣體的侵入

在水分浸透的同時，由於酸（suān）氣（S02 、S03、H2S、C02）、氯離子及微生物產生的酸等的滲透引起混凝土中性化（huà）。

b) 鋼筋（jīn）的腐蝕

由於浸入的水、氣、氯離（lí）子等，造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化，鋼筋表層（céng）所含水（shuǐ）分，也會使鋼筋發生腐蝕。

c) 裂紋產生

由於鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土產生裂紋。

d) 強度降低

腐蝕物（wù）質從裂紋處進一步浸入，加速鋼筋的腐蝕、體積膨（péng）脹，從而（ér）降低混凝土強度。

總之（zhī），腐蝕會造成混凝土（tǔ）結構的強度降低，從而大大縮短冷卻塔的（de）使用壽命。

注（zhù）: 采用防腐塗料對冷卻（què）塔混凝土結構防腐（fǔ）是一種（zhǒng）行之（zhī）有效的措（cuò）施，可以（yǐ）起到以下作（zuò）用 --- 在砼表麵形成致（zhì）密屏蔽阻隔（gé）層，以阻止氯離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質侵蝕砼造成腐蝕。

4 冷（lěng）卻塔防腐蝕塗（tú）料的（de）選用

4.1 防（fáng）腐塗層選用SHF-3S 混凝土專用（yòng）耐酸防（fáng）水塗料

選用石家莊市生產的SHF-3S 混凝土專（zhuān）用耐酸防水塗料（liào），該塗（tú）料是一種高固體份、低粘度、強滲（shèn）透性塗料，抗酸、堿（jiǎn）、鹽腐蝕，抗濕熱凍（dòng）融老化，且可在潮濕基麵（miàn）施工。它能滲透進混凝土（tǔ）毛細孔，產生錨（máo）實效（xiào）應、封閉混凝土基麵的毛（máo）細孔，增加了基體表麵強度；塗層與混凝（níng）土的附（fù）著力好形成致密的防腐（fǔ）屏蔽塗層，達（dá）到了（le）對混凝土的抗滲和防腐作（zuò）用。

自1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土專（zhuān）用耐酸防水（shuǐ）塗料，在全國在（zài）電力係統50多個電廠，80多（duō）座冷卻塔的防護中得到了應用（yòng）。

衡水電廠#1、#2水塔（tǎ）淤1994年（nián）使（shǐ）用至今未（wèi）進行過維護（hù）（壽命已14年（nián）），由於（yú）使用效果較理想衡水電廠在2003年擴建中所有埋地砼體、水（shuǐ）塔內壁、水池和水（shuǐ）溝均采用我公（gōng）司材料進行防（fáng）護。

 4.2 修補膩子

 冷卻塔內壁局部缺陷，采用SHF-3S 混凝土專用（yòng）耐酸防水（shuǐ）塗料與200目石英粉製成膩子補平,該膩子具有極佳的（de）附著力、耐（nài）酸堿性、耐腐蝕性和強（qiáng）度，是（shì）一種（zhǒng）理想的修補材料（liào），可以增（zēng）加混凝土表麵強（qiáng）度和塗層耐久性，提高塗層的抗（kàng）滲透性